吹膜機頭的結(jié)構(gòu)特點

   吹塑薄膜機頭的種類繁多，主要有芯棒式機頭、十字形機頭、螺旋式機頭、旋轉(zhuǎn)式機頭、吹膜機復(fù)合式機頭等。本節(jié)以芯棒式吹膜機頭為例，說明其結(jié)構(gòu)組成。

   芯棒式機頭的結(jié)構(gòu)如圖2一!所示。其工作原理是熔融物料從機頭擠出后.通過機頸到達芯榨軸，在芯棒的阻檔下，熔融物料被分成兩股料流，沿芯棒分流線流動，在芯棒尖處又重新匯合。匯合后的料流沿機頭環(huán)形縫隙擠成管胚。芯棒內(nèi)的壓縮空氣使管胚吹脹成膜。

   這種機頭的優(yōu)點是:機構(gòu)簡單，拆裝方便，制造及清理容易，造價低，只有一條拼縫線;機頭內(nèi)存留少，物料不易過熱分解，適宜加工熱穩(wěn)定性差的塑料，如PVC，對PE, PP, PA等塑料均適用。

   管材擠出過程是將粉料或粒料加人擠出機，在螺桿作用下，物料向機頭方向輸送。在此過程中，物料在外加熱、摩擦熱及剪切棍合作川下，逐漸熔融塑化。在高壓作川下通過機頭Ll模的縫隙，形成w狀物，經(jīng)冷卻定型裝R冷卻定型，再進人冷卻水槽進一步冷卻。經(jīng)充分冷卻后的管子山牽引裝置均勻拉出，**由切割裝置按規(guī)定的長度切割，即可擁有一定壁厚、一定長度的憐材。

   擠出塑料管材線山擠出機、機頭、定徑裝置、冷卻裝-W I 牽引裝置、切割裝置或卷取裝置組成。機頭的作用是:使塑化的物料保持塑化狀態(tài)，并產(chǎn)生一定的壓力使物料經(jīng)過一定的流道后成型為其有環(huán)形截而的管胚。

   骨機頭有多種結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)物料在擠出機和機頭中流動方向的對應(yīng)關(guān)系，骨機頭可分為直通式、直角式和旁側(cè)式三種形式。本節(jié)以el.通式竹機頭為例說明其組成。

   直通式管機頭的結(jié)構(gòu)如圖2一12所示。圖2一13一it] 2一23為直通式管機頭外形及組成零件的三維結(jié)構(gòu)。物料在機頭和擠出機‘扣的流動方向一致，機頭、擠出機螺桿、管材三者I司心。這種機頭結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低，但分流器產(chǎn)生的合流線不易消除，機頭結(jié)構(gòu)較大。這種機頭適宜于擠出，IPVC, SPVC、一，E, PA, PC等管材。

   這種機頭的缺點是:物料流出口模時各處的流動速度不相等，導(dǎo)致薄膜厚度不均勻;芯棒易偏中，靠近進料一側(cè)薄膜出現(xiàn)單邊偏厚的現(xiàn)象。

   芯棒式吹膜機頭外形結(jié)構(gòu)及其主要組成零件的三維結(jié)構(gòu)