雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；雙螺桿造粒機可降解母粒、聚氨脂加聚、聚酰胺縮 聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學。

雙螺桿造粒機充分利用有限的空間設計式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證的承載能力，實現(xiàn)高扭矩傳送。雙螺桿造粒機采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。雙螺桿造粒機具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。

　　想必大家一定很好奇雙螺桿造粒機的工藝步驟是什么呢，下面雙螺桿造粒機廠家?guī)鷣砭唧w的來看看雙螺桿造粒機的工藝步驟有哪些：

　　1.雙螺桿造粒機高混機將粉料，粒料進行高度的混合；

　　2.螺旋自動上料機將混合的物料進行傳送上料；

　　3.雙螺桿造粒熔融機將傳輸過來的混合粒料進行高溫加熱，是粒料處于熔融狀態(tài)；

　　4.冷卻水槽將熔融狀態(tài)的粒料降低溫度；

　　5.吹干機將溫度不是很高的熔融狀態(tài)下混合料蒸干水分，保持雙螺桿造粒機干燥程度；

　　6.切粒機是一道工序，將混合料進行切粒重新再造，雙螺桿造粒機實現(xiàn)塑料的再生作用。